Задвижка – это один из многих видов запорной арматуры. Название компонента объясняется запорным звеном, задвигаемым в перпендикулярном положении к потоку среды, в которой работает.
Область применения компонентов очень велика, в том числе трубопроводы:
· промышленные;
· жилищные;
· коммунальные;
· магистральные.
Список можно продолжать, но есть два ограничения: давление (до 100 Мпа) и температура (до 565 градусов Цельсия).
Чугунные устройства – более требовательны к обстановке, но владеют рядом преимуществ. Им альтернативой служат составляющие из стали, которые менее прихотливы, например, к той же температуре или давлению.
Оба варианта из этих разных материалов, то есть задвижки стальные и чугунные, имеют свои превосходства:
· с элементарной конструкцией;
· длина незначительная;
· небольшое гидравлическое сопротивление;
· детальки из стали – допустимы практически в самых разных условиях;
· подача среды в любом направлении;
· детали из чугуна – используются, как правило, для регуляции типа «открыть - закрыть».
Все стальные засовы можно различить по таким характеристикам, как разновидность затвора (засовы стальные, параллельные, клиновые: жесткие и составные), по способу присоединения (с помощью фланца стандартного или с помощью сварки), по варианту расположения ходового узла (выдвижной или вращательный) и по виду привода (ручной или электрический). Каждый из них отличается своими характеристиками, областью применения, имеет плюсы и недостатки, по отношению к рабочему окружению.
Чугунные задвижки бывают полнопроходными (с большим диаметром) и суженные (для жидкостей с определенной скоростью). Так же, эти элементы разделяются на: схемы с выдвижным шпинделем, что продолжает срок эксплуатации, благодаря доступу к изделиям, соответственно, можно провести техническое обслуживание, и на компоненты без шпинделя, что немного укорачивает срок работы. Но плюс последнего в том, что он требует немного пространства благодаря малым габаритам. Поэтому каждый образец совмещает недостатки и преимущества, в зависимости от конкретного назначения, базируясь на требованиях использования.
Таким образом, выбирая засов, стоит обращать внимание на материал, из которого она изготовлена, на её виды и категории, сопоставляя их с условиями, в которых деталь будет работать. По любым вопросам можно обратиться к поставщику, который, постоянно работая с этими компонентами, может предоставить более подробную информацию.